您现在的位置是:主页 > 产品中心 > 2205不锈钢管 >

小口径厚壁不锈钢管生产有哪些冷拔创新工艺产

时间:2012-05-04 00:15 来源:未知

小口径厚壁不锈钢管生产有哪些冷拔创新工艺产生



加速和强化拔制过程,改善管料准备质量和改进中间工序的方法,是简化工艺过程,夺取“高产、优质、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。
    1.锤头工艺
    改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热,节约燃料和节省劳力,可缩短小口径厚壁不锈钢管生产周期。
    拔制时管端强迫送入。可省去锤头工序,降低因锤头而消耗的金属。
    2.润滑工艺
    冷拔小口径厚壁不锈钢管生产中,润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。   
采用磷化皂化工艺效果最好。其优点为;摩擦系数小(0.08~0.1)>,拔制力小;润滑层塑性好,能采用更大的变形量(可连拔1~2次),总变形量可达60%,延伸系数为2.5。
    因而可减少拔制造次,减少循环次数,缩短生产周期,改善小口径厚壁不锈钢管的表面质量和降低金属及工具消耗。
    锈化处理是利用小口径厚壁不锈钢管表面自身锈化所生成的锈化薄膜经涂皂后起润滑作用,其锈化工艺为:酸洗~清洗~风干~涂皂。
    锈化法润滑效果较好,可采用较大的变形量,延伸系数可达1.6,可连拔,工艺简单、成本低。但由于锈化时风干时间长,需要较多堆放场地,生产调度也为困难,所以,应用受到限制。