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310S不锈钢管用辊底式连续热处理炉的原理和作用

时间:2012-04-27 08:06 来源:未知

310S不锈钢管用辊底式连续热处理炉的原理和作用

 


辊底式连续热处理炉可用来进行310S不锈钢管的退火、正火以及不锈310S不锈钢管的固溶处理。按其结构,辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和二段式。
国内310S不锈钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或二段式辊底炉多用于310S不锈钢管的光亮热处理,一般称为辊底式光亮热处理炉。
    一段辊底式连续热处理炉,310S不锈钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行,并通过调整烧嘴的燃烧}fn实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。一般水冷辊道辊底式连续热处理炉炉体结构
    炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时310S不锈钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷,对有的不锈310S不锈钢管进行水淬。辊底式连续热处理炉的长度一般为12~16米,也有更长的炉子。炉子加热温度最高为1100℃左右,辊道的速度为0.3~3米/分。热处理的时间通过调整辊道速度来控制。
    使用这种炉子,由于热处理过程是连续进行的,同时,因为加热时310S不锈钢管的层数不多,加热比较快,所以生产率比较高;此外还有燃料消耗较少、操作简单、热处理后310S不锈钢管弯曲度较小等优点,因此这种炉子得到较广泛的应用。
    目前,国内有的厂又对水冷辊道辊底式连续热处理炉进行了技术改造,主要包括:以耐热钢空腹不水冷辊道代替水冷辊道;采用陶瓷纤维炉顶和复合炉衬;安装换热器和喷流预热装置等。实践证明,上述措施对节能、节水、降低炉体表面温度、改善车间环境和劳动条件以及减小加热310S不锈钢管的温差、提高热处理质量都有很好的效果。