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317L不锈钢大口径抛光管

时间:2016-08-01 22:46 来源:未知
产品名称
317L精轧抛光双相不锈钢管
317L与304不锈钢相比,具有更强的抗化学腐蚀能力。另外,317L不锈钢具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。 它是低碳等级或L 等级, 这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗敏化作用性能;
产品介绍
【一】 生产规格(mm):Ø6×1~830×20(可按客户要求定做)
【二】 成品长度(m):5—7(可按客户要求定做),部分最长可达28m
【三】 产品材质:317L(00Cr19Ni13Mo3)
【四】 理论重量(kg/m): Cr-Ni奥氏体不锈钢       W=0.02491S(D-S)
【五】 执行标准:
国标:GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007
美标:ASTM A312/A312M  ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德标:DIN2462
日标:JIS G3463
产品特性

  1. 化学分析
牌号 化学成分(质量分数),%
C(碳) Si(硅) Mn(锰) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼) 其他
00Cr19Ni13Mo3 ≤0.03 ≤1.00 ≤ 2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00  
 
:2、液压试验:
对精轧抛光双相不锈钢管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下,保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(最大不超过20MPa)。
3、耐蚀性:
在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中,317L比316或316L更受欢迎,因为317L含钼量达3-4%,316和316L的含钼量只有2-3%。,所供精轧抛光双相不锈钢管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验:
压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
产品用途
用来制造合成纤维﹑石油化工﹑纺织﹑造纸及原子能后处理等工业设备用的主要耐管道。317L是含钼的奥氏体不锈钢,与304相比,其抗化学侵蚀性能更佳。此外,在高温环境中, 317L比常规的不锈钢具有更大的断裂应力强度和更好的延展性。是低碳等级,在焊接过程及其他热处理过程中能提供抗敏化作用。
主要用户
锅炉厂,热交换器厂,化工厂,水处理厂等
注意事项
不管腐蚀性怎么样,不锈钢在加工和使用过程中,都要保持其表面清洁。
轻工业用,所需要的维护比较少,只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗,去除积聚的灰尘,这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷,海绵,不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。
很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠,有机溶剂,酸性溶液(如磷酸或硫酸)清洗。强还原酸(如氢氟酸或盐酸)可能对不锈钢造成损坏。
溶液清洗后,用清水彻底冲洗不锈钢
耐腐蚀
317L比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。
317L不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵挡硫酸溶液的腐蚀。其耐蚀性随钼成分的增加而提高。317L能在温度达49°C的环境中抵受浓度高达5%的硫酸。在温度低于38°C的环境中,317L具有卓越的耐蚀性,能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。但是,酸的浓度对在这类环境中的腐蚀率有举足轻重的影响,应根据具体的应用测试作慎重的决
317L不锈钢中的铬含量更高,具有更强的抗粒间腐蚀性。应注意的是:若长期暴露于427-816°C的环境中,其抗晶间腐蚀性能可能会受损。
抗氧化性
317L拥有卓越的抗氧化性能,在普通大气中,温度不高于871-899°C时,水垢生成率低。
机械性能
室温力学性能:

热处理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs(%) ψ(%)
1010-1150oC水冷 ≥480 ≥177 ≥35 ≥60
 
焊接
建议使用在焊接条件下能保持耐蚀性的超合金材料作为填充物。建议使用钼含量不少于6%的填充金属来焊
接317L,钼含量不少于8%的填充金属(如合金625)来焊接。在无法使用超合金材料作为填充金属或无法进行焊后退火处理或酸洗处理的应用中,需慎重考虑作业环境的苛刻性,以确定采用气焊焊口(不使用填充物制作出来的焊口)是否可行。对气焊的317L不锈钢采用焊后退火处理以及酸洗处理,能使其获得最佳的耐蚀性。