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321厚壁不锈钢管拔制力的计算

时间:2012-05-05 23:53 来源:未知

321厚壁不锈钢管拔制力的计算


    生产中为了确定拔制时拉拔机的吨位和知道拔制应力的大小,以估计拨断的可能性,都有必要知道拔制力的大小。下面就影响因素和计算方法进行讨论。
1.影响拔制力的主要因素
空拔作用力    可以认为拔制力P由二部分力所组成:
                              P=P1+P2+P3
    式中P1—均匀变形所需要的作用力;
          P2—克眼摩擦所需要的力;
          P2—消耗于不均匀变形所需要的力。
    因此,凡与上述二方面有关的各种因素,都影响拔制力的大小,这些因素中主要有:
    (1)321厚壁不锈钢管本身的机械性能和变形程度—其他条件相同时,321厚壁不锈钢管的屈服极限σa、和强度极限σb高,则拔制力大,随着变形程度的增加,变形功增加了,加工硬化程度增加了,因此拔制力也增加了。
    (2)摩擦条件—拔管时用于克服摩擦力的力占拔制力的很大一部分,以空拔为例,如图12一1所示。在稳定拔制过程中,根据作用在321厚壁不锈钢管上的力是互相平衡的条件,若不考虑定径带的摩擦力,有:

   即占拔制力的30 %。如摩擦系数增加,则所占比例更大。
    有资料指出空拔时,用于克服摩擦所消耗的拔制力可达60 %。这部分力拔制时作功发热,使工具和321厚壁不锈钢管的温度升高。
    由于克服摩擦力要消耗拔制力的很大一部分,因此,在生产中创造条件改善摩擦条件,减小摩擦系数,对降低拔制力有很大意义。为了减小拔制时的摩擦系数,必须提高工具的光洁度和硬度。如采用镀铬后的短芯棒拔制时,则芯棒和钢管间的摩擦系数较小,拔制力也较小,比用不镇铬的芯棒拔制力几乎可以降低30%~40 %,因此,制造工具时应保证所要求的硬度和光洁度。拔制前的各项准备工序的质量,对拔制时的摩擦条件更有重要的影响。若酸洗、冲洗、润滑等工序的质量很好,可以大大减小摩擦力,降低拔制力,从而为提高拔制时的变形量创造有利的条件。