65*7 316薄壁无缝管控制计划
产品介绍: prefix = "o" ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /-->
【一】生产规格(mm):Ø12×1~325×4(可按客户要求定做)
【二】成品长度(m):6米(可按客户要求定做),部分长可达28m
【三】产品材质:304(0Cr18Ni9)和TP316L
【四】理论重量(kg/m): Cr—Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D—S)
【五】执行标准:
国标:《GB/T12771—2008流体输送用不锈钢焊接钢管》
《GB/T 3639—2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》
美标:《ASTM—A270—03a_卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管》
行业标准:《QBT 2467—1999 食品工业用不锈钢管》
卫生级镜面管(卫生级不锈钢管)产品特点
产品本身无磁性,壁厚均匀,精度高,内壁光滑平整,无麻点,质量好等特点。内整平,内整抛光洁度小≤0.2—0.4μm金属光洁,可以进行内外600目精抛
对管子有特殊要求的,客户可以索取相应的样品,我们也会尽量提供相关规格,也希望客户过来参观工厂。
卫生级镜面管(卫生级不锈钢管)规格范围
外径:12mm—325mm
内径:1mm—5mm
特殊规格模具费用较高,如果数量较多,可根据客户要求定做,详细规格如下:
卫生级镜面管(卫生级不锈钢管)应用范围
制药、食品、饮用水、生物工程,精细化学,空气净化、化学工程等。
卫生级镜面管(卫生级不锈钢管)订做
1、订做交货期一般为15—20天,如果客户要求很急,可缩减到7—10天。
2、管子承压<16kg,如果超出这个范围的请选择无风卫生级不锈钢管
3、现货长度6米,一般备现货都在200吨左右,规格如上。
4、包装运输一般是编织袋包装。
5、卫生级镜面管的起订量1.5t,详细要求的来电咨询。
13*2光亮不锈钢管使用于休闲设备,51*1不锈钢食品管应用于电阻箱。80*6镜面不锈钢管被采用定硫仪。54*1.5食品级不锈钢管被采用粗糙度仪,80*8不锈钢卫生管用在电位差计,φ129*3精轧不锈钢管被采用探伤仪,φ12*1.2不锈钢亮面管应用于灌装机械,48*2不锈钢镜面管使用于原水处理设备,12.7*1抛光不锈钢管被采用脱硫设备,
在卫生级管件产品研制过程中,可稳定性与其他功能领域有明显联系。表示了可稳定性定义中的关键要素与其他功能领域的关系。表示可稳定性关键要素与生产功能领域的联系。可稳定性与其他每个功能领域之间的联系,将在以下各节中加以讨论。
可靠性,作为一门学科,诞生于1940年末,主要研究卫生级管件产品交付之后能否达到原来预期的寿命。这样,可靠性工程作为一种工具而发展起来,不仅用于设计,而且用于预测,可靠性就是“一个产品项目,在规定的时间范围和‘确定’的条件下,完成它的预期功能的概率”。可获得性就是一个卫生级管件产品在限定时间内能否完成其功能。由于要求在全生命周期都是完全可靠的要求是一个不可能达到的工程目标,因此,维修性本身说明“某项目按照预先说明的程序和手段进行维修时,在一定的时期内,能够保持和恢复到一个规定状态的概率”。例如,安装在某一油箱内的油泵或阀门容易发生故障,就要考虑油箱上是否开一个检修口,以便维修。
因此,在研究卫生级管件产品工作原理的同时要研究其制造方法、失效机理、失效模式和失效模型,并运用系统工程方法开展卫生级管件产品研制,在将可靠性设计融人产品中的同时,也使卫生级管件产品具有对可靠性、可获得性和维修性的预测性,这些特性与全生命周期费用密切相关,如何能够通过基本设计准则来提高这些特性,都与可稳定性有关。安全性工程研究有关保障人身安全及其有效性等内容,在卫生级管件产品所规定的任务范围内,防止产品遭到破坏。显然,可靠性、维修性和安全性都是研究关于故障的学科,它们往往被误认为是等同的,实际上他们既有联系,也有区别。不同于可靠性和可维修性,安全性是指不出现导致意外事故的条件或状态。也就是说可靠性关注工程系统的功能执行情况及是否能预测故障,维修性关注工程系统的故障修正,而安全性更关注工程系统是否可能发生意外事故,并将一切不可预见的危险影响减到小。
因此,可以这样做出结论,安全性工程与可稳定性之间的关系和维修性与卫生级管件产品可稳定性之间的关系是相同的。进一步说,必须深刻地认识到,可稳定性的提高能影响到安全性的提高,反之亦然。
轧制工艺对321精密不锈钢管管力学性能的影响
钛合金抗蚀功用,密度小,疲倦强度和抗裂纹拓展才干好,在航空、航天、轿车、造船、动力等职业具有普遍的运用远景。钛的耐蚀性及出色的比强度,使钛管比其他传统金属材料管件制造的商品更薄,换热效果十分好。TC4钛合金是目前运用普遍的钛合金之一,它的强度高,耐蚀性好,但目前国内外无缝钛管市场上很难见到TC4原料的无缝钛管。TC4钛材首要以板材为主,市场上的321精密不锈钢管管以热挤压或斜穿孔等方法出产的高强度厚壁管为主,宝鸡有色金属加工厂的羊玉兰等人研讨温轧方法制造TC4钛合金轧制商品,该温轧技术需求对传统轧辊停止改善,即在轧管机上装置感应加热设备,这种加工设备结构杂乱、技术繁琐、出产本钱高。构成目前这种现状的首要缘由是TC4钛合金的强度高,冷轧成形难度大。为处置TC4无缝管冷轧成形的关键技术,校企结合停止了系列研讨。如选用直接冷轧成形技术出产高强度钛合金321精密不锈钢管管,不只大大降落出产本钱,一同可称心对钛合金高功用运用场所的请求。
选用不一样变形量开坯方法,分别经两道次和三道次轧制将管坯轧制成总变形量为70%的321精密不锈钢管管。在道次间停止800℃×1h真空退火,冷却方法为炉冷至500℃后空冷至室温,调查其布置功用变化。得出的结论是:
在小变形量开坯状况下,壁厚误差小,表面粗糙度逐步削减;大变形量开坯,壁厚误差大,会影响到后续道次轧制所得321精密不锈钢管管的壁厚误差。
总变形量一样的状况下,轧制道次越多,321精密不锈钢管管的伸长率、硬度越大,强度越高。归结功用好。
大变形量轧制时材料的活动呈条带状,小变形量轧制时材料的活动呈束状,在道次间热处置条件和后续轧制技术一样的状况下,大变形量开坯所得321精密不锈钢管管布置畸变愈加严重。
小变形量开坯对321精密不锈钢管管的各向异性效果不大;多道次轧制中力学功用的各向异性存在必定动摇。
在“彻底无效劳动和浪费”的思想指导下,以销售作为整个生产卫生级管件产品过程的起点,以市场需求拉动卫生级管件产品开发—制造—营销各个环节,并尽一切可能降低成本,获取利润,其关键点有:
①精益化管理的精髓在于“瘦”。要克服生产组织的“肥胖症”,如臃肿的组织机构、大量的非生产人员、宽松的厂房面积、超量的库存储备等。
②下列情况被视为无效劳动和浪费:用人过多、超量生产、闲置等待、长线搬运、库存积压、不良产品。
③动脑筋,想办法,通过改进、改善、改造和加强管理,限度地无效劳动和浪费。主要措施有:以准时生产和看板管理排除制造过量的浪费;以合理的劳动分工,严密的生产组织,排除等待的浪费;以调整平面布置,改善物流系统,减少搬运浪费;以工位布置和操作方法的改进,减少动作的浪费;以“零”库存为目标,减少仓储的浪费;以推行质量管理,排除不良品的浪费;以实行小组工作法,减少员工积极性的浪费。
④生产以市场需求为依据,准时地组织各环节生产卫生级管件产品,一环拉动一环,整个生产卫生级管件产品过程中的一切松弛点,从而限度地提高生产过程的有效性和经济性,尽善尽美地满足用户的豁求。
⑤实行拉动式生产卫生级管件产品。以总装为起点,各生产环节都按后工序的需要组织生产和运输。后工序需要什么品种,需要多少就在必要的时候向前工序去取,即“拉”的方式‘前工序仅仅生产后工序(用户)所取走的品种、数量,达到无多余库存。
⑥追求尽善尽美,永无止境。当然,生产卫生级管件产品精益化不仅要依靠生产组织,还要依靠其他管理职能作用,但通过有效地生产组织,可以为生产精益化作很大的贡献。生产精益化也是在生产组织中应牢牢树立的观念,尤其是追求尽善尽美的精神应成为生产主管及其下属不断勤奋工作的动力。
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